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提高合金锤头使用寿命的对策

浏览:次 发布于:2019年04月08日

正确使用和科学维护是保持设备完好、提高锤头使用寿命的有效途径。如果操作和维护不当,不仅会造成设备故障,如振动、噪音、发热、磨损等,还会降低高锰钢合金锤头的使用寿命。那么,怎样才能提高锰钢合金锤头的使用寿命呢?


1.根据设备类型和设计要求,合理控制进料尺寸。严禁将超出设计最大尺寸的材料放入破碎腔内。

天津快乐十分官网2.由于铸造时锤头质量存在一定误差,更换新锤头时最好称重。根据平均质量,每组分为几个组。每组质量与左右组质量相等。否则,启动时转子不平衡容易引起振动,造成锤击不均匀,各锤头的磨损速度不同,降低了整套锤头的使用寿命。

3.板式给料机采用变频电机,保证给料均匀,控制给料速度,避免给料不均匀对破碎机转子造成过大冲击或破碎机室堵塞,加速锤的磨损。

4。停车时,应检查锤头与筛杆、筛杆与筛杆的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛杆,使其处于适当合理的范围内,既满足生产要求,又不会造成堆积。破碎机内部间隙主要是指转子本体与反击板、栅条、锤头之间的间隙。这些间隙的大小与脚轮杆和安全门附近是否有堆积物有关。如果存在堆积物,且锤子无法将堆积物从脚轮杆上压下,则锤子将受到严重磨损。因此,在使用过程中,必须定期调整各部件的间隙,使其保持在适当的范围内。

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5.控制好矿物材料的含水量,特别是在雨季生产时,尽量不要将地形较低、含水量较大的矿物材料铲入破碎室。如果条件允许,最好在矿物材料进入破碎机前进行干燥,以降低矿物材料中的水分含量,这有助于提高硬度系数,提高破碎机工作时锤头的应力,形成工作硬化。但这种方法受破碎材料和场地要求的限制。

天津快乐十分官网6.当破碎机内金属物体或衬板脱落时,容易造成锤盘、篦架损坏、弯曲或锤头磨损加速、损坏等。因此,有必要制定岗位操作检查制度和奖惩制度,充分发挥人民的积极性。一旦机器及时停机,破碎机筒仓内的金属物体或衬板将被取出。

7.矿石中杂质越多,对高锰钢锤头的破碎能力影响越大,导致锤头寿命显著降低。因此,在向破碎机室倒入时,合理地混合矿物,特别是泥浆,与石灰石矿物是很重要的。

8。由于高锰钢锤头的表层在较大的冲击或接触应力作用下会迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性大大提高,因此在更换新的高锰钢锤头后,当其用于第一次,必须将硬度高、质量好、杂质少的矿物倒入破碎机中锤击高锰。钢锤的加工硬化迅速发生,直接影响到今后钢锤的使用寿命。

9。在破碎机的生产中,破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命。转子的功率和转速不仅直接影响破碎机的生产能力,而且影响高锰钢锤的冲击硬化程度。为了提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命,需要有足够的冲击力,即当转子达到一定转速时,即可投入生产。

10。

为了定期清理破碎机内的堆积物,堆积物的存在使锤头磨损严重,大大降低了锤头的使用寿命。


在实际生产和使用中,应根据不同的影响因素采取不同的减磨措施,以提高高锰钢合金锤头的使用寿命。该锤应因地制宜地使用,正确、合理、科学地使用和维护,以保持高锰钢锤头的高硬度和耐磨性,从而有效地提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命,降低破碎机的生产成本。劳动强度和劳动强度。


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