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如何减少锤头等耐磨件的更换频率

浏览:次 发布于:2019年03月22日

耐磨件的使用寿命一般较短,一般为三个月、一个月甚至两周。太频繁的更换大大增加了成本。如何延长耐磨件的使用寿命,降低投资?首先,我们需要知道哪些因素影响耐磨件的使用寿命。

一、耐磨材料

耐磨材料的选择是最重要的因素。一般来说,颚板、上下护板、砂浆墙、破碎墙、反击板均采用高锰钢制造。立磨的板锤、进料管、分锥、冲击块、挡块、辊套、磨盘衬板均采用高铬铸铁制造。落轮护环、磨辊、磨环、铲刀和销通常由耐磨合金钢制成。

耐磨件的选材应综合考虑其价格、加工、生产和更换成本,不同材料的硬度、韧性和使用场合也不同。相比之下,高锰钢硬度低,韧性高,成本低。高铬铸铁具有硬度高、韧性低、成本高等特点。耐磨合金钢的硬度和韧性介于两者之间。

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二、材料硬度

材料硬度可以用普鲁士硬度和莫氏硬度来表示。莫氏硬度越高,磨削越硬,设备磨损越严重。普鲁士硬度越高,抗压强度越高,压碎越硬,磨损越严重。

三、设计优化

设备和耐磨件的优化设计有利于提高破碎率,延长使用寿命。例如,三节颚板用于大颚板断裂,上下颚板尺寸相同。它不仅便于拆卸,而且在下颚板磨损严重时可与上颚板互换,从而延长了颚板的使用寿命,节约了生产成本。

四、维修维护

随着设备运行时间的增加,操作人员应检查和调整各部件的当前状态,使其处于最佳生产状态,减少对耐磨件的影响。例如,被锤击的转子与反击板、炉排和锤头之间的间隙不合适,可能导致物料堆积,从而导致锤头的严重摩擦和磨损。因此,在生产中应注意调整内部零件的间隙,使其尺寸最合适,避免不必要的磨损。

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